花崗巖制砂機介紹
花崗巖是一種火成巖和巖漿形成的常見的礦石資源，屬于深層侵入巖，花崗巖質地緊密、堅硬、抗風化、耐磨損、耐腐蝕，不僅是天然的高級建筑材料，還成為生產墻磚和地磚的理想材料，是天然砂的主要來源材料，精加工后的花崗巖，“改頭換面”被用作上等石料，邊角料也沒浪費，成為制砂專屬物料。
花崗巖制砂機是在吸收消化國內外先進技術，結合國內相關行業具體工況條件而研制的新一代制砂機設備。花崗巖制砂機用于各種中等硬度固體物料的細碎，在水泥工業中，細碎石灰石、石膏、熟料、混合材料等。還可細碎磷化鈣、白云石、珍珠巖礦等。能廣泛用于建材、化肥、采礦及耐火材料等工業部門。
花崗巖石子根據石子規格不同分別可以用于制作砂漿、混凝土，1-2、2-4、4-8的都是很普遍的石子規格。中國的基建建設無法停止，國內花崗巖石子市場一直都極為火爆，這成為我國石材機械行業發展的重大推動力。
花崗巖制砂機工作原理
階段：初級破碎
首先，花崗巖進入顎式破碎機進行初步破碎；產成的粗料由皮帶輸送機輸送至下一階段。
第二階段：二級破碎
此時物料進入錘式破碎機被進一步破碎，破碎后的砂巖進振動篩篩分出兩種砂石，滿足制砂機進料粒度的進制砂機制砂，另一部分料返回再進破碎。
第三階段：制砂洗砂
進制砂機的物料一部分制成砂，經洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎，終產出符合要求的各種機制砂。合格產品由皮帶機送至儲料堆貯存，細物料送入洗砂機清洗。
花崗巖制砂機性能特點
花崗巖制砂機生產線主要由給料機、鄂破、反擊破、制砂機、振動篩、皮帶機和集中電控等設備組成，整條生產線除了設備的開關機及維護需要人力成本外大幅降低生產成本，產量大，能耗低，成品粒形優異，符合國家高速用料要求。
維護量少——其頂蓋采用可轉動式結構，便于制砂機內部的檢修和維護，葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量。
運行穩定——減小制砂機在工作過程中機架和電機可能產生的震動，在主機架和轉子腔等部位加裝了橡膠減震裝置。
污染率小——在使用期間并有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內部氣流自循環消除了粉塵彌散。
低投入、高回收——沖擊式制砂機生產自動化程度高，耗能少，破碎比大、投資回收期短，4-5個月可收回投資。結構獨特、合理——沖擊式制砂機的機體的底架與機架均系鋼板采用焊接結構，焊接結構的優點是重量輕，承受沖擊載荷大，制造周期短，特別對大型單件制造更為有利。 工作效率高——采用耐磨襯板代替砂床破碎可增加破碎效率，提高出砂率。德國制砂機可提供兩種選擇，用戶可根據需要在一臺機器內實現快速轉化。
技術參數
| 型號 | 進料粒度 （mm） |
出料 粒度 |
生產能力 (t/h) |
電機功率(kw) | 外形尺寸(mm) |
| 2PC600×400 | ≤100 | ≤3mm (2mm以下占90%以上) |
10－25 | 18.5+18.5 | 2600×950×1860 |
| 2PC600×600 | ≤110 | 20-30 | 22+22 | 2600×1150×1860 | |
| 2PC800×600 | ≤120 | 35-55 | 45+55 | 3660×1314×1900 | |
| 2PC800×800 | ≤130 | 45-60 | 55+55 | 3660×1430×1900 | |
| 2PC1000×800 | ≤140 | 50－70 | 75+90 | 3950×1750×2280 | |
| 2PC1200×1000 | ≤150 | 70－100 | 110+132 | 4086×2030×2337 | |
| 2PC1400×1200 | ≤180 | 100-120 | 160+160 | 5800×2658×3210 | |
| 2PC1600×1400 | ≤200 | 120-180 | 220+220 | 6000×3100×3900 |
注：生產能力與粉碎物料的物理性能、給料方式、進料粒度及組成等工況有關。技術參數變動恕不另行通知。